簡單講一講片堿的蒸發工序

    蒸發工序是片堿生產係統中的重要環節（jiē），它（tā）承擔著把電解堿（jiǎn）液濃縮成商品堿的（de）重要任務，同時（shí）也是燒堿生產（chǎn）能耗較大的環節。在72%片堿生產的蒸（zhēng）發工序中，采用外熱式自然循環蒸發器，這種蒸發裝置由於具有結構緊湊、生產（chǎn）能力大（dà）、傳熱效（xiào）率（lǜ）高、能耗低、操（cāo）作和維修便利等優點，在氯（lǜ）堿工業生產中的應用範圍正日益擴大。

    目前，對用於72%片堿生產的外熱式自然（rán）循環蒸發器的研（yán）究和推廣應用（yòng）已經取（qǔ）得了一些進展。但由（yóu）於多種因素的影響，蒸發器（qì）內的蒸發過程非常複雜，用於自然循環蒸發器設計的基礎數據還不完善，產品設計具（jù）有較大的經驗色彩。在國內外缺乏一套完整（zhěng）的設計計算方法。本文（wén）分別運用理論分析和CFD數（shù）值模擬方法，對不同操作（zuò）參數、結構參數的蒸發器內（nèi）的流體（tǐ）流動和傳（chuán）熱性能進行研究，為蒸發器的結（jié）構改進和操作參數優化提（tí）供理論依據。

    片堿在溶解時，需要根（gēn）據量的不同，有不同的（de）溶解方式（shì）。

    把片堿往（wǎng）水裏加，一邊加一邊攪拌，防止有（yǒu）些過熱，直到完全溶解。

    如果需要固定容量的話，水少一（yī）點，等溶解完後，冷卻，再用水定容就好了。

    少（shǎo）量堿溶解時是不會濺出來的，在進（jìn）行片堿溶解時有必要是將堿參與水中，阻止將水參與堿中（這和濃硫酸稀（xī）釋（shì）是（shì）一個道理）。其（qí）容器佳選用塑料質料的。那麽（me）片堿生產是怎麽回事（shì）那（nà）？

    苛化法按原料不（bú）同分為（wéi）純堿（jiǎn）苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛（kē）化（huà）法將純堿、石灰分別經化堿製成（chéng）純堿溶（róng）液、化灰製成石灰乳，於99～101℃進行苛化反應，苛（kē）化（huà）液經澄（chéng）清、蒸發濃縮至40%以（yǐ）上（shàng），製得液體燒堿。將濃縮液進一（yī）步熬濃（nóng）固化，製得固體燒堿成品。

    苛化泥用水洗滌，洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天（tiān）然堿苛（kē）化法天然堿經粉碎、溶解（或者堿鹵）、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進一步熬濃。製得固體燒堿成品。苛化（huà）泥用水洗滌，洗水用於溶解天然堿。