在化工中片堿製作複（fù）合纖維是怎麽樣的

甲殼素和甲殼胺也（yě）不妨與其餘高分子原料共混後紡絲。把甲殼素和纖（xiān）維（wéi）素（sù）的黃（huáng）原酸鹽溶液夾雜起來紡絲可成功地製備複合纖維。片堿這種夾雜纖維比純甲殼素纖維有更（gèng）好（hǎo）的彎曲強度和染色性（xìng）能，所得的纖維擁（yōng）有抗菌性和優（yōu）良的（de）保（bǎo）健性能。日本的甲殼素/甲殼（ké）胺研討開辟室將N-已酰基甲殼胺黃原酸鈉的14%氫氧（yǎng）化鈉溶液及（jí）其與纖維素黃原酸鈉夾雜液在45~50℃下噴絲，在含10%硫酸、32%硫酸鈉和硫酸鋅的溶液中固化，得到（dào）一種性能優良的白色纖維（wéi）。選用N-丙酰基甲殼胺黃原酸鈉與纖維素黃原酸鈉夾雜液（yè）噴絲，機械性能更好。

甲殼素纖維也不妨用幹法紡（fǎng）絲來製備。運用六氟異丙醇為溶劑（jì），把3份純甲殼素安放在97份的溶劑（jì）中加熱攪拌到（dào）550℃，直（zhí）到甲殼素溶解。這個溶液從噴絲頭中被擠入到氮氣中，由溶劑揮發而成纖，所得的片堿纖維被卷在筒子上並在真空下幹燥數天，如此做成的纖維可用來（lái）製（zhì）造（zào）縫合線。片堿選用高氯酸作催化（huà）劑用丁（dīng）酸酐處理甲（jiǎ）殼素生成丁（dīng）酸酐化甲殼素，20%~22%的丙酮（tóng）溶液經幹紡得（dé）到性能優良的（de）纖維，該纖維擁有抗射線實力，在（zài）堿性條件下水（shuǐ）解可取得再生（shēng）甲殼素（sù）纖維。

1、片堿機

片堿出產的首要設備，熔融堿由三效蒸騰器流出後（hòu）進入片（piàn）堿機，附著在滾筒（tǒng）上，滾筒內通有冷水，使桶外的熔融堿（jiǎn）冷卻，並由刮刀刮下，得（dé）到製品。

2、糖罐

在二效和三效（xiào）蒸騰器之間，有一內裝濃度為5%的蔗糖溶液的糖罐，之所以要加（jiā）糖罐，是因為設備在高溫下，片堿會（huì）劇烈腐蝕設備，故用蔗糖溶液（yè）中和堿液，下降對設備的腐蝕。

3、表麵冷凝器

作業原理是當二次蒸汽與表麵冷卻器觸摸時，冷卻器的表麵與二次蒸汽（qì）之間存在（zài）著（zhe）溫差，根據（jù）傳熱學原理，二（èr）次蒸（zhēng）汽的熱量將經過冷卻器表麵傳遞給冷（lěng）卻管內（nèi）的（de）冷媒，使二次蒸汽（qì）的溫（wēn）度得以下降。當冷卻器的（de）表麵溫度低於（yú）被看護二次蒸汽的（de）露點（diǎn）溫度時，二次蒸汽中的水蒸氣被凝聚，抵達冷卻去濕（shī）的意圖。